汽车采购厂的核心职责主要围绕采购管理展开，具体可分为以下几类：

一、基础采购执行

制定采购计划

根据公司生产需求、市场动态及库存情况，编制详细的汽车零部件、原材料采购计划，明确采购种类、数量、规格及交货时间。

供应商开发与管理

- 寻找、评估潜在供应商，通过资质审核、价格谈判和交货能力评估建立稳定供应链。

- 定期对供应商进行绩效评估和筛选，维护长期合作关系。

合同谈判与签订

负责与供应商就价格、质量、交货期等条款进行谈判，签订采购合同并监督执行。

二、成本控制与优化

成本分析与核算

对采购成本进行持续分析，包括价格、运输、关税等，通过谈判降低采购成本。

- 参与安全零件国产化、生产工艺改进等成本优化项目。

库存管理

通过精准的需求预测和供应链管理，减少库存积压，降低库存成本。

三、质量与风险管理

质量把控

对采购的零部件进行严格检验，与质量部门协作处理质量问题，确保符合公司标准。

- 参与安全零件（如线束类）的国产化选型及工艺改进。

风险管理

识别供应中断、价格波动等风险，制定应对策略，如建立备用供应商名单、签订长期合同等。

四、供应链协同

跨部门协作

与生产、研发、财务等部门紧密合作，确保物料按时交付，支持生产计划。

- 参与设计开发阶段的工艺可行性研究，优化采购方案。

信息管理

维护供应商及采购信息数据库，定期生成成本报表和供应商评估报告。

五、其他职责

团队管理：

领导采购团队，进行绩效考核和培训，提升团队专业能力。

合规与审计：确保采购活动符合公司制度及法律法规，配合内部审计工作。

通过以上职能的协同运作，汽车采购厂保障了生产所需的物料供应，同时优化了成本结构，提升了整体运营效率。